疫情期間，抓住機遇、創新發展是企業“化危為機”的關鍵所在。“目前，公司整體經營形勢穩中向好，各項生產計劃如期進行，訂單數量同比增長超30%，第一季度產能有所提升，未來兩三個月將迎來銷售高峰。”東莞市安達自動化設備有限公司供應鏈中心總監陳園園表示，雖然公司前期受疫情影響，但通過內部業務快速響應調整，克服重重困難，順利轉危為機，預計2020年總產值比2019年翻一番。據悉，該企業2019年產值3.7億元，2020年目標產值8.7億元。

研發能力是企業制勝“法寶”

東莞市安達自動化設備有限公司（簡稱“安達自動化”）是國家高新技術企業以及東莞市“倍增計劃”試點企業。該公司成立于2008年，是一家集產品研發、生產、銷售和服務于一體，致力于部品研發、流體應用、非標方案的系統智造商。受疫情沖擊，國內外市場經濟不景氣，該企業依然保持經濟穩步增長，強大的研發能力以及高效的組織系統是企業制勝的“法寶”，有效破解人力資源緊張、供應鏈不穩定等發展瓶頸。十多年來，企業不斷加大研發投入，打造專業研發團隊，走出了一條自主創新之路。

安達自動化分兩個生產車間，一個是零部件生產車間，一個是產品組裝車間。兩個車間里的生產場景截然不同，前者機器轟鳴火力全開，后者流水線作業快速組裝，形成了一條完整生產鏈，一個訂單從制定方案到完成生產最快只需要兩個星期。“公司秉承以人為本的原則，注重為人才提供成長與發展的平臺，并通過加強員工績效激勵，提升員工福利待遇，充分調動起員工的積極性。”公司人力資源部經理劉歡說。

復產的第一步是要先復工。在疫情發生初期，企業當時也面臨著員工到崗慢，人手不足等問題，因為短時間內難以解決用工難，所以企業迅速強化組織內部建設，提升應變能力與管理效率，將原來各業務部門調整為獨立運用事業部，以事業部為單位組織各個戰略單元，目的是更加專注產品及目標市場。“我們從2月10日開始復工，員工人數從年前的800人，增長到目前的近1000人，復工率達100%，生產經營狀況趨于穩定。”劉歡說，接下來，隨著訂單數量增加，公司一方面將繼續加強對員工技能培訓，培養“多能工”；另一方面則通過優化作業流程，不斷提升生產效率。

疫情期間，企業改變了原有工作方式，加強物料供給保障，并且迅速了解市場變化，而強化員工業務培訓是重中之重。陳園園表示，由于企業訂單準交率持續提升，不僅贏得了原有客戶的信任，而且還吸引了部分新的客戶，訂單數呈現增長趨勢。在企業組裝車間，員工正在流水線作業，他們將零部件組裝在一起，每完成一道工序就交給下一組人員。這種作業模式精準度更高，效率更快。相比于傳統作業模式，陳園園介紹道，近年來，公司采用流水線作業模式，經過幾年的探索發展，如今一天能生產30臺機器，提高了生產效率，產能明顯得到提升，市場份額占有率更大，行業優勢愈發突出。

加大研發投入 增強自主創新能力

疫情管控影響了物流運輸，導致了供應鏈不穩定，零部件缺失使企業生產線無法正常運作起來，停產對企業是致命的打擊。由于大部分零部件都是自主研發生產，安達自動化成功規避了風險，在逆境中獲得了更大的發展。成功的背后是公司擁有強大研發團隊，這支超200人的研發隊伍，掌握了核心自主創新能力，不僅有利于節約企業的生產成本，而且能快速實現客戶需求，根據市場變化，及時對產品進行更新與迭代。

作為國家高新技術企業的安達自動化，曾先后成功研發國內首臺多功能選擇性涂覆機及多功能高速點膠機，如今擁有百余項國家專利，產品包括高速精密點膠機、智能選擇性涂覆機、等離子清潔機、IR固化設備、UV固化設備和非標自動化設備等，并持續為客戶提供高效高質的系統解決方案。

經過十多年發展，企業的業務不斷擴張，下設蘇州分公司、深圳子公司，并在中國香港、東南亞、美國、墨西哥等國家和地區設立公司或辦事處，營銷及服務網絡遍及海內外。展望未來，盡管市場還有很多不確定變化，但是安達自動化正在按照發展藍圖加速前進中。