在“雙碳”目標引領下，氫能作為清潔能源的重要載體，正迎來前所未有的發展機遇。安氫新能源技術（廣東）有限公司，作為廣東安達智能裝備股份有限公司的控股子公司，深耕氫能核心裝備制造領域，致力于為全球客戶提供高性能、高可靠性的燃料電池與電解槽智能制造解決方案。
膜電極（MEA）制備設備
膜電極是燃料電池的“心臟”，安氫新能源圍繞MEA制造推出多款精密設備：
卷對卷/片料催化層涂布機：采用狹縫涂布技術，涂層均勻，精度高達±1μm，支持在線檢測。
CCM熱轉印設備：實現催化劑高效轉印，膜收縮率≤2%，提升利用率與一致性。
五合一/七合一貼合機：通過高精度CCD視覺對位，實現無氣泡、無褶皺貼合，兼容多種膠材與尺寸。
雙極板（BPP）制造與密封
金屬雙極板焊接線：集成激光焊接、氣密檢測與AGV上下料，實現全自動化生產。
密封涂覆線：具備膠線均勻性檢測與自動清洗功能，確保密封可靠、無滴漏。
電堆裝配與測試
燃料電池電堆裝配線：支持20T壓裝、激光打碼與氣密檢測，重復精度達±0.04sccm，滿足規模化生產需求。
膜電極氣密檢測臺：采用流量法+保壓法雙模式，精準判定氣密性能，保護MEA無損檢測。
PEM電解水制氫技術以其快速啟停、高電流密度等優勢，成為綠氫制備的主流路徑。安氫新能源針對PEM電解槽推出：
超聲噴涂設備：脈沖噴涂+真空吸附，有效防止質子膜溶脹，漿料利用率>95%。
CCM熱轉印與貼合設備：延續燃料電池工藝優勢，適配電解槽大尺寸CCM制備。
電堆裝配線：最大壓裝力200T，支持全自動堆疊與氣密檢測，助力電解槽高效集成。
聚焦液流電池儲能，安氫提供以下核心裝備支撐：
印膠固化貼合線：全自動上下料，柔性設計兼容多尺寸產品，貼合精度≤±0.3mm。
點膠固化線與電堆組裝線：集成UV固化與氣密檢測，保障極框密封與堆疊可靠性。
安氫新能源亦前瞻布局SOEC（固體氧化物電解池）裝備，推動高溫電解技術從示范走向應用，助力氫能多元化發展。
安氫新能源依托母公司在工業自動化領域的深厚積累，構建了覆蓋燃料電池、電解槽、液流電池三大板塊的智能裝備矩陣。從材料涂布到電堆集成，從檢測驗證到整線交付，安氫正以技術創新與精密制造，助力全球氫能產業邁向規模化、低成本、高性能的新階段。
氫啟未來，安氫同行！
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